在使用波紋補償器時為補償器的材料選擇,除應考慮工作介質(zhì)、工作溫度和外部環(huán)境外,還應考慮應力腐蝕的可能性、水處理劑和管道清洗劑對材料的影響等,并在此基礎上結(jié)合波紋管材料的焊接、成型以及材料的性能價格比,優(yōu)選出經(jīng)濟實用的制作材料,這是保證補償器可靠性的基本。
波紋管補償器之所以能夠在許多行業(yè)中得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、制造、安裝、運行管理等多個環(huán)節(jié)來保證的,一個環(huán)節(jié)的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。經(jīng)過多年統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),造成波紋管補償器失效的原因:設計占10%,制造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其余由運行管理不當引起
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發(fā)生。管線試壓時出現(xiàn)問題主要有三種類型:由于管系臨時支撐不當,或管系固定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由于波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產(chǎn)生失穩(wěn)變形失效;補償器制造質(zhì)量問題,制造廠偷工減料,5層不銹鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩(wěn)變形兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發(fā)現(xiàn),腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩(wěn)有強度失穩(wěn)和結(jié)構(gòu)失穩(wěn)兩種類型,強度失穩(wěn)包括內(nèi)外壓波紋管平面失穩(wěn)和外壓波紋管周向失穩(wěn);結(jié)構(gòu)失穩(wěn)是內(nèi)壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。
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